Maximice la durabilidad con componentes de alúmina endurecida con circonita
Las cerámicas ZTA proporcionan propiedades tribológicas superiores en comparación con las cerámicas de alúmina normales., convirtiéndolos en la opción ideal para herramientas de corte, aspectos, bombas y componentes de gestión de fluidos.
Bajo estrés, Las partículas de circonio pasan de estructuras cristalinas tetragonales metaestables a estructuras monoclínicas., produciendo una expansión de volumen que comprime las grietas en una matriz de alúmina y mejora significativamente la tenacidad a la fractura.
Resistencia al desgaste
Alúmina endurecida con circonita (ZTA) es un material extremadamente duradero. Puede resistir la abrasión por impacto o el desgaste por fricción sin sufrir daños.; lo que lo convierte en una excelente opción de material para cortar ruedas. Además, ZTA puede soportar altas temperaturas sin dañarse ni degradarse.
ZTA es altamente resistente a la corrosión química., lo que lo convierte en una excelente opción de material para implantes médicos. Biocompatible y capaz de resistir el contacto con fluidos corporales., ZTA también cuenta con una alta resistencia a la flexión – perfecto para aplicaciones de reemplazo de cadera.
ZTA se crea mediante la transformación inducida por estrés de finas partículas de circonio tetragonal en forma monoclínica. Esto aumenta la tenacidad a la fractura al expandir el espacio alrededor de las grietas.. Tal como, ZTA demuestra ser mucho más resistente y duradero que la alúmina para aplicaciones de desgaste.
Resistencia a la corrosión
Alúmina endurecida con circonita (ZTA) Es un material cerámico técnico avanzado ampliamente utilizado en la industria por su resistencia., tenacidad, propiedades de resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. ZTA encuentra aplicaciones en numerosos sectores, incluidos el automovilístico y el aeroespacial, para componentes como componentes de motores., turbinas de gas y piezas mecánicas mientras sirven como componentes de desgaste en bombas, Sellos y herramientas de corte utilizados para aplicaciones de mecanizado.. Las cirugías de campo médico también pueden emplear este material debido a su biocompatibilidad..
La durabilidad de este material proviene de su proceso de endurecimiento por transformación inducido por tensiones., en el que las partículas de circonio en una matriz de alúmina se transforman en estructuras monoclínicas mediante un endurecimiento por transformación que induce tensión., ayudando a cerrar grietas y aumentar la tenacidad a la fractura, protegiéndose así de daños en ambientes variados como el ácido fosfórico, ácido sulfúrico y agua destilada. Esto le permite resistir la corrosión..
Alta resistencia
La combinación de alúmina y circonio da como resultado una mayor resistencia y tenacidad a la fractura en comparación con la alúmina estándar., haciendo de ZTA una excelente opción de material para componentes sujetos a cargas de impacto. Además, ZTA también cuenta con una gran resistencia a la corrosión química..
ZTA cuenta con una dureza y resistencia superiores debido a la transformación de partículas de circonio tetragonal en cristales monoclínicos mediante una transformación inducida por tensión mediante carga mecánica o fluctuaciones de temperatura., y presión posterior de la formación de cristales de circonio monoclínicos que comprimen una matriz de alúmina, dándole mucha fuerza, durabilidad, y resistencia al choque térmico.
Esta cerámica única también cuenta con una resistencia a la flexión extremadamente alta y un bajo coeficiente de expansión térmica., haciéndolo perfecto para aplicaciones que requieren mecanismos de enfriamiento. Además, su resistencia a productos químicos corrosivos – incluyendo fluidos corporales – hace que los implantes médicos sean adecuados para su colocación dentro de humanos sin riesgo de degradación con el tiempo, permitiendo a los pacientes disfrutar de experiencias cómodas sin preocuparse por el deterioro del implante con el tiempo..
Alta dureza
Las cerámicas ZTA mejoran la dureza de la alúmina mediante la transformación inducida por tensión de partículas de circonio en partículas finas, logrado mediante sinterización y prensado isostático en caliente (CADERA). Dependiendo de la cantidad de circonio que exista en su matriz, ZTA puede tener propiedades de tenacidad alta o baja.
Clausen demostró en 1976 que las matrices de alúmina que contienen circonio no estabilizado podrían endurecerse para mejorar las propiedades mecánicas incluyendo cristales de circonio no estabilizados como precipitados metaestables finamente dispersos, como los formados a partir de cristales de circonio no estabilizados, para mejorar las propiedades mecánicas. Demostró este punto mediante la propagación de grietas.; Cuando las grietas avanzaban a través del material y comprimían su zona delante de su punta, podían transformarse en fase monoclínica y convertirse a ella más fácilmente de lo que sucedería de otra manera..
Este mecanismo de endurecimiento aumenta la resistencia a la flexión y la tenacidad a la fractura de la alúmina y al mismo tiempo aumenta la dureza., creando un material compuesto incomparable adecuado para aplicaciones que requieren alta dureza, rigidez, Requisitos de resistencia a la fractura y enfriamiento, como cortadores industriales., fresado de piezas de desgaste o componentes de refrigeración.